Формовочная смесь — это многокомпонентная смесь формовочных материалов , соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных форм. Формовочные смеси по характеру использования делятся на облицовочные, наполнительные, единые.
Облицовочная смесь - это формовочная смесь, , используемая для изготовления рабочего слоя формы. Такие смеси содержат повышенное количество исходных формовочных материалов ( песка, глины ) и имеют высокие физико-механические свойства.
Наполнительная смесь - это формовочная смесь для наполнения формы после нанесения на модель облицовочной смеси. Для ее приготовления используют оборотные, отработанные смеси с небольшим количеством исходных материалов (песка и глины ). Облицовочные и наполнительные смеси используют для изготовления крупных и сложных отливок.
Единая смесь — это формовочная смесь, которая является одновременно и облицовочной и наполнительной. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях. Единые смеси изготавливают из наиболее огнеупорных песков и глин с наибольшей связующей способностью, так как они должны обеспечивать высокие технологические и физико-механические свойства смеси , а также получение отливок с высокой степенью точности и чистоты поверхности.
Песчано- бентонитовые смеси - это формовочные смеси, основным связующим которых является глина. . Составы и физико-механические свойства типовых песчано- бентонитовых смесей приведены в табл. 190 — 191.
Таблица 190. Типовые песчано-бентонитовые смеси для чугунных отливок при формовке «по-сырому»
Тип смеси и способ формообра- зования |
Отливки |
Состав, формовочных смесей, массовая доля, % |
Свойства смесей |
||||||
Оборот- ная смесь |
Кварце- вый песок |
Бен- тонит |
Моло- тый уголь или замена |
Добавки |
Проч ность при сжатии, МПа |
Влаго- содер- жание, % |
Газо- прони- цае- мость, ед., не менее |
||
Единая для автоматических песко- дувно-прес- совых линий безопочной формовки |
мелкие |
93-98 |
2,5-6,0 |
0,2-1,0 |
0,1-1,2 |
0,02-0,06 крахма листые |
0,17-0,21 |
3,2-4,0 |
100 |
Единая для автоматических линий прессо- ванием |
мелкие |
91-96 |
3,0-7,0 |
Бентонито- угольная суспензия 1,2 -3,0 |
0,2-0,4 крахма листые |
0,15 -0,19 |
3,1-3,5 |
100 |
|
мелкие и средние |
88-93 |
6,0- 10,0 |
0,5-1,5 |
0,5-1,0 |
0,01-0,03 ПАВ |
0,09-0,14 |
3,5-4,0 |
120 |
|
Единая для машинной формовки встряхиванием с под- прессовкой |
мелкие и средние |
93- 94 |
5,0-6,0 |
0,5-1,0 |
0,5-1,0 пек |
- |
0,05 -0,07 |
3,5-4,5 |
100 |
средние |
90-95 |
3,0-8,0 |
1,0-2,5 |
1,0-1,5 |
До 0,5 мазут |
0,04 -0,06 |
3,5-4,5 |
100 |
|
Единая для машинной формовки встряхиванием с под- прессовкой |
Средние, крупные |
40-75 |
20,0-50,0 |
4,0-8,0 |
1,0-2,0 |
1,0-1,5 ССБ |
0,04 -0,06 |
4,0-5,0 |
130 |
Таблица 191.Типовые песчано-бентонитовые смеси для стальных отливок
при формовке «по-сухому»
Об- ласть при- мене- ния |
Состав смеси, массовая доля, % |
Свойства смеси |
||||||||
Оборот ная смесь |
Кварце вый песок |
Глина низких сортов |
Бенто- нит |
Проти- вопри- гарные добавки |
Техно логи- ческие добав- ки |
Проч ность сухого образца на разрыв, МПа |
Проч ность при сжатии, во влаж ном сос тоянии МПа |
Влаго- содер- жание, % |
Газо- прони- цае- мость, ед., не менее |
|
Для круп- ных чугун ных от - ливок |
30-90 |
10-70 |
- |
2,0-6,0 |
Уголь, кокс - до 3,0; ДП -до 1,5 |
Опилки древес- ные - до 5,0 |
0,1-0,2 |
0,04-0,06 |
4,5-7,0 |
30,0, не менее |
30-50 |
50-70 |
5,0-15,0 |
- |
Уголь, кокс - до 5,0; ДП -до 3,0 |
Опил ки древес- ные — 3,0-10,0 СДБ -до 3,0 |
0,1-0,2 |
0,03 -0,06 |
5,0-9,0 |
50,0, не менее |
|
Для круп- ных сталь ных от - ливок |
20-50 |
50-80 |
5,0-10,0 |
- |
Асбесто вая крошка 4,0-5,0 |
СДБ -до 3,0 |
0,25-0,35 |
0,03-0,05 |
5,0-8,0 |
60,0, не менее |
40-60 |
40-60 |
4,0-7,0 |
2,0-4,0 |
СДБ -до 2,0 |
0,25-0,35 |
0,05-0,06 |
5,0-7,0 |
60,0, не менее |
||